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鋼結構廠家因其重量輕、結構簡單，被廣泛應用于大型工廠、體育場館、超高層建筑等領域。然而，大多數企業為了優化結構、節約資源和循環利用而實施鋼結構，這使得企業只關注鋼結構的優點，而忽視了鋼結構的缺陷和安全隱患。鋼結構工程質量的原因是多方面而復雜的，包括工藝不當引起的問題，違反工藝操作引起的問題，施工人員的技術水平和責任意識引起的問題，決策者的錯誤引起的質量問題。下面，小編就對鋼結構工程中的一些質量問題做一下分析。
鋼結構現象
某建筑1200 * 1200 * 60箱形柱加工過程中，焊接時突然發現一塊60mm厚的板作為腹板被撕裂。將板按厚度方向分為兩部分。無損探傷后，發現左右兩側裂紋深度均為3mm。同時發現其他幾塊同類型、同批號的板材出現裂紋，板材內部存在夾層，軋制質量差是造成質量問題的主要原因。在焊接過程中，由于焊接產生的焊接應力，夾層材料會被拉開。結果出現了厚板沿厚度方向撕裂的現象。
分析
由于使用部分的特殊性，在組件中使用組件作為web。焊接形式的全熔透坡口加勁板沿縱向上下焊接。由于板材內部分層，焊接產生的焊接應力向外釋放，導致板材沿厚度方向撕裂。
措施
根據實際情況可采取以下措施:
(1)大量鋼材產品中的夾層屬于鋼廠本身軋制過程中的質量問題，已經超出了國家標準和規范的要求�？梢箐搹S派人與鋼廠核實、協商退換事宜;
(2)夾層數量少，可咨詢技術部和業主，將信息反饋給鋼廠，對出現的問題采取施工補救措施。根據無損檢測結果，氣刨對所有有問題的零件都適用，且深度超出了其本身的深度。然后采用等強度的焊接材料進行填充�？⒐ず�，對表面進行處理，對出現的問題采取施工補救措施，進行無損檢測，并采樣相同構件進行理化檢驗，滿足設計規范要求，可連續使用;
(3)在監理人的見證下，將零件切斷并更換合格板。所更換的零件應使用適用于非承重、非重要零件或用作輔助材料�？⒐ず螅瑧谝幎〞r間后進行無損檢測，并做好記錄。
施工過程中的問題
在加工和制造過程中很容易出現質量問題，出現后很難處理。在一般過程中，質量問題的比例是非常小的。在施工過程中，特殊工藝包括焊接和涂裝，重要工藝是落料和裝配。
1. 焊接過程
該工藝屬于隱蔽工程，也是容易出現質量問題的工藝之一。鋼結構廠家據a公司2004年產品質量報告統計，焊接質量引起的焊縫返修率高達80%，其次是前道工序操作不當和操作人員的技術問題，約占10%。這些問題是直接影響工程質量的主要問題，必須解決這類問題，只能由專業的檢測公司使用專業的檢測工具進行檢測和判斷。根據焊縫缺陷的類型，一般可分為夾渣、不溶性、氣孔等。
2. 涂裝工藝
鋼結構廠家這個過程也是一個隱藏的過程，對結構的影響要小于對建筑功能的影響。這也是一個容易產生問題的過程
