服務熱線
（1）放樣：包括核對圖紙的設備規范和孔距，以1：1大樣放出節點，核對各部分的規范，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的根據。
（2）號料：包括查看核對材料，在料上劃出切開、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標出零件編號等。號料應留意以下問題：1）根據配料表和樣板進行套裁，盡可能節約材料，應有利于切開和保證零件質量，當工藝有規則時，應按規則取料。
（3）切開下料：包括氧割（氣割）、等離子切開等高溫熱源的方法和運用機切、沖模落料和鋸切等機械的方法。
（4）平直糾正：包括型鋼糾正機的機械糾正和火焰糾正等。
（5）邊際及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半主動和主動氣割機、坡口機加工等。
（6）滾圓：可選用對稱三軸滾圓機、不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等機械進行加工。
（7）煨彎：根據不同規范材料可選用型鋼滾圓機、彎管機、折彎壓力機等機械進行加工。當選用熱加工成型時，一定要控制好溫度，滿足規則要求。
青島鋼結構
（8）制孔：包括鉚釘孔、一般銜接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔一般選用鉆孔的方法，有時在較薄的不重要的節點板、墊板、加強板等制孔時也可選用沖孔。鉆孔一般在鉆床上進行，不便用鉆床時，可用電鉆、風鉆和磁座鉆加工。
（9）鋼結構組裝：方法包括地樣法、仿形仿制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。
（10）焊接：是鋼結構加工制作中的關鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴峻按要求操作。
（11）沖突面的處理：可選用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴峻按規劃要求和有關規則進行施工。
（12）涂裝：嚴峻按規劃要求和有關規則進行施工。
